.png){kind=small}
CASO STUDIO: Raffreddamento degli stampi affidabile e continuo con il Kit HP 2.0.3
Pubblicata il 06/08/2026
Raffreddare stampi di grandi dimensioni richiede portate elevate e continuità operativa.
Fiorini ha progettato un Kit HP 2.0.3 custom con due pompe attive e una di riserva.
L’inverter regola le pompe secondo le reali esigenze, ottimizzando i consumi.
Il telaio dedicato facilita movimentazione e installazione, riducendo i tempi di avviamento.
[ RICHIEDI UNA SOLUZIONE SU MISURA ]
Continuità produttiva nel raffreddamento degli stampi
Nel settore della lavorazione della plastica, il raffreddamento degli stampi è una fase essenziale per garantire la continuità del processo produttivo. Il cliente aveva la necessità di gestire stampi di grandi dimensioni attraverso un sistema capace di assicurare portate elevate, pressione stabile e affidabilità nel tempo.
La soluzione doveva inoltre essere semplice da movimentare e installare, limitando le attività da svolgere direttamente nello stabilimento.
Una pompa di riserva per ridurre il rischio di fermo
Fiorini ha progettato un Kit HP 2.0.3 personalizzato con tre pompe centrifughe, due destinate al normale esercizio e una disponibile come riserva. Questa configurazione aumenta l’affidabilità dell’impianto e permette di gestire eventuali interventi di manutenzione riducendo il rischio di interrompere il processo produttivo.
Il cliente dispone così di un sistema più affidabile e facilmente gestibile, progettato attorno alle reali esigenze dell’applicazione.
La configurazione tecnica
Il sistema integra tre pompe centrifughe, di cui due in esercizio e una di riserva, portata di 250 m³/h per ogni pompa, prevalenza di 55 m.c.a., motori da 55 kW, giranti con diametro di 216 mm, collettori in acciaio inox AISI 304 DN250, quadro elettrico con inverter, vasi di espansione, valvola di sicurezza, valvole di sezionamento e valvole di non ritorno.
Componenti, gestione e dispositivi di sicurezza sono riuniti in un’unica soluzione per semplificare il controllo e la manutenzione dell’impianto.
Consumi ottimizzati e installazione più rapida
Il quadro elettrico con inverter regola automaticamente il funzionamento delle pompe in base alle effettive richieste del processo. La potenza erogata viene adattata alle condizioni operative, evitando di utilizzare più energia di quella necessaria e riducendo le sollecitazioni sui componenti.
L’intero sistema è inoltre assemblato su un telaio dedicato, progettato per facilitarne il trasporto, la movimentazione e il posizionamento nello stabilimento.
Il cliente riceve una centrale idraulica integrata, con meno lavorazioni da realizzare in loco e tempi di messa in servizio ridotti.
Installazione più rapida e meno attività in stabilimento
La soluzione è stata progettata considerando fin dall’inizio anche gli aspetti logistici e installativi. Il Kit HP 2.0.3 è stato assemblato su un telaio dedicato, studiato per facilitare il trasporto e la movimentazione dell’intero sistema.
Il cliente riceve così una centrale idraulica integrata che riduce le lavorazioni da realizzare in loco, semplifica il coordinamento delle attività e accelera la messa in servizio.
Una soluzione sviluppata sulle esigenze del cliente
Il progetto nasce dall’analisi dell’applicazione, dal dimensionamento idraulico e dalla personalizzazione della configurazione. L’approccio Fiorini parte dalle esigenze operative del cliente per sviluppare sistemi efficienti, affidabili e semplici da installare, un metodo di innovazione condivisa, coerente con i principi del miglioramento continuo delle soluzioni.
Il cliente dispone oggi di un sistema capace di garantire il corretto raffreddamento degli stampi di grandi dimensioni. La pompa di riserva, la gestione tramite inverter e il telaio dedicato assicurano continuità operativa, consumi ottimizzati e tempi di installazione ridotti.
Contatta Fiorini per progettare un kit idronico su misura per la tua applicazione industriale.
contenuto sviluppato con l’ausilio di tecnologie di AI