FALLSTUDIE – Platzoptimierung durch vertikale Planung.

MAIßGEFERTIGTE KITS: HVAC-EFFIZIENZ IN DER HÖHE. Der Fall der neuen HVAC-Anlage für das Krankenhaus der Villa Maria Gruppe – ein Projekt von Fiorini Industries.

Es ist die Herausforderung, die Fiorini Industries und die Agentur Eurostrada srl für die Villa Maria Gruppe zusammengeführt hat: ein komplexes Projekt zur energetischen Sanierung, das eine logistische Einschränkung in ein Paradebeispiel für Effizienz und Innovation verwandelt hat.

Der kontext

Bei der Erneuerung der Heizzentrale des Gebäudes entschied sich die Villa Maria Gruppe für den Austausch der alten Heizkessel durch ein leistungsstarkes Wärmepumpensystem, das nachhaltiger ed effizienter ist. Um den Betrieb zu optimieren, war die Integration eines Pufferspeichers sowie dedizierter Zubringerpumpen für das Heiz- und Kühlsystem erforderlich. Die eigentliche Herausforderung? Die bestehende Heizzentrale war nicht zugänglich. Der gesamte hydraulische Abschnitt musste daher auf dem Dach, unmittelbar neben den Wärmepumpen, untergebracht werden.

Der Fiorini-Ansatz

In Synergie mit dem Planungsbüro, dem Installateur und der zuständigen Agentur hat Fiorini Industries ein maßgeschneidertes, kompaktes und vormontiertes Hydronik-Kit entwickelt und realisiert. Eine steckerfertige Lösung (Ready-to-use), die konzipiert wurde, um Folgendes zu gewährleisten:

• Kostentransparenz beim Projektmanagement

• Einfache Installation

• Präzision bei der Anordnung der Komponenten

• Langfristige Wartungsfreundlichkeit

Dies bot die Sicherheit, die Anlage in einem geschützten Gehäuse zu installieren und die Eingriffe auf der Baustelle auf ein Minimum zu reduzieren – ein entscheidender Vorteil, insbesondere im Krankenhausumfeld.

Die bewältigten Herausfordeungen

Die Planung erforderte höchste Aufmerksamkeit bei der Platzoptimierung: Speicher, Pumpen und Hydraulikkomponenten mussten auf extrem begrenztem Raum untergebracht werden. Dank einer speziellen internen Architektur gelang es dem technischen Team, maximale Kompaktheit zu erreichen, senza Leistung oder Wartungszugänglichkeit zu beeinträchtigen. Ein perfektes Gleichgewicht zwischen Funktionalität und technischem Design.

Von der Planung zur Realität

Das Projekt erforderte eine mehrmonatige Vorplanungsphase. Im Anschluss daran haben wir die technische Ausarbeitung übernommen, bis hin zur Fertigung und Abnahme, die in etwa sechs Monaten abgeschlossen wurden. Der Sondertransport und die Positionierung per Kran auf dem Dach bildeten den Abschluss einer Installation, die gerade durch den hohen Vorfertigungsgrad von Fiorini erheblich erleichtert wurde: eine echte Plug-and-Play-Heizzentrale.

Der Mehrwert

Für den Endkunden bedeutet das Projekt Kostensenkung, optimierte Platzverhältnisse und eine vereinfachte Wartung. Unterstützt wurde dies durch den Online-Konfigurator für Hydronik-Kits auf unserer Website, der bereits in der Anfangsphase eine präzise und individuelle Planung ermöglicht.

Für Fiorini Industries ist dies ein weiteres Beispiel dafür, wie durch Zusammenarbeit technische Lösungen entstehen können, die Innovation, Effizienz und Praktikabilität vereinen. Projekte wie dieses beweisen, dass maßgeschneiderte Vorfertigung selbst in komplexen Situationen kritische Punkte in Chancen verwandeln kann. Da es sich um eine medizinische Einrichtung handelt, wurde das System speziell entwickelt, um optimale Leistung und Betriebskontinuität an 365 Tagen im Jahr zu gewährleisten – eine unverzichtbare Voraussetzung im Gesundheitswesen (Healthcare-Bereich).

Ein Projekt, das die Rolle des Unternehmens als Referenzpartner in der Welt der Hydronik-Kits und hocheffizienten HVAC-Lösungen festigt – auch dank der engen Verzahnung von Ingenieurkompetenz und fortschrittlichen digitalen Tools.